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【进料粒度】:≤10mm

【生产能力】:≤30t/h

【应用范围】:餐厨垃圾压榨机对生活垃圾、餐厨(余)垃圾、菜市场垃圾、建筑垃圾、生物垃圾的压榨脱水,以及发酵食物垃圾、沼气渣、有机物与无机物的分离效果比较好

【产品介绍】:餐厨垃圾压榨机是我公司自发研制的,作为污水处理的配套设备,由于餐厨垃圾含有各种不同成份混合物料,所以对螺旋压榨脱水机的技术要求非常高, 餐厨垃圾压榨机可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水

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餐厨垃圾压榨机

      餐厨垃圾压榨机是我公司自发研制的,作为污水处理的配套设备,由于餐厨垃圾含有各种不同成份混合物料,所以对螺旋压榨脱水机的技术要求非常高, 餐厨垃圾压榨机可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的,该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取等工艺处理。被我公司定名为异形压榨机,该设备生产量大、效率高、磨损少、等优点被广大用户所认可,从1.5T至40T每小时的处理量,型号多达十余种,形成规模化处理餐厨垃圾压榨的专业设备。

产品特点

1.餐厨垃圾压榨机是全封闭结构,汁液不外溢,物料不受污染,提高质量品质,改善工作环境。
2.该机以优秀的结构设计,精湛的制造工艺,该设备使用经久耐用,维护费用低,操作简单容易。
3.筛桶采取梯形丝编制,外加加强筋,有对开式和完整式,对开式拆卸方便,完整式抗压能力强便于冲洗。
4.统一出料、干度均匀、若物料含水饱合度大,而且筛桶直径超过500ml后,请使用特制餐厨垃圾压榨机。
5.该机采用特殊结构强制进料板,以及加装螺旋叶装置,实现了输送物料顺畅,压榨干湿度均匀。
6.餐厨垃圾压榨机液压系统的油液应保持清洁,加油或换油时,油液应使用120目滤网过滤。
 

  


 

餐厨垃圾压榨机原理

      餐厨垃圾压榨机工作时,输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使垃圾中所含的液体物被挤压出。压榨后的物料,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有气压装置,通过调节气压装置的压力,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度,出渣锥形体由液压缸弹簧控制,调节油压弹簧可以改变对物料的施压效果,从面调整出汗率,其效果因物料不同会有一定的差别。



技术参数

单螺旋压榨机

处理量
(t/h)
1.5 3 5 10 20 40
液压系统使用压力
(Mpa)
1-5 1-5 2-6 2-8 2-8 2-10
电机功率
(Kw)
4 4 7.5 15 18 22
设备重量
(Kg)
800 1200 2000 2500 3000 4500
外形尺寸
(mm)
2565×480×905 3200×550×1120 4100×900×1500 4620×920×1550 4950×1100×1730 6000×1200×2000
 
特制螺旋压榨机
处理量
(t/h)
0.8-1 1.5 3 5 10 20
电机功率
(Kw)
4 7.5 15.5 18.5 22 30
设备重量
(Kg)
230 1200 2400 3000 3700 5000
外形尺寸
(mm)
1950×510×740 2400×600×1100 4100×850×1500 4900×920×1700 5200×1000×1870 6500×1200×2000

双螺旋压榨机
型 号 处理量
(Kg/h)
螺旋直径
(mm)
电机功率
(Kw)
外形尺寸
(mm)
设备重量
(Kg)
5T 5000 420 7.5 3740×1140×1785 2000
10T 1500-4500 450 11 3500×1000×1480 2445

餐厨垃圾压榨机优势

1.餐厨垃圾压榨机适用于复杂的环境,耐腐蚀性能好,中心螺旋轴无缝钢管,螺旋轴叶片16锰钢,其余为不锈钢。
2.适合屠宰场废物废水处理、纤维物回收、废物脱水分离。
3.如果较长时间不使用机器,必须将机体内的物料残渣用水枪全部冲洗清理干净,易锈零部件涂油脂保护,并置于通风干燥处。
4.该设备对生活垃圾、餐厨(余)垃圾、菜市场垃圾、建筑垃圾、生物垃圾的压榨脱水,以及发酵食物垃圾、沼气渣、有机物与无机物的分离效果比较好。
5.一种特定的餐厨垃圾压榨机,对应的一种物料,压榨脱水的效果是很理想的。
6.物料由进料斗进入压榨机装置在挤压螺旋的作用下,压缩、脱水后输送至出渣口。

 

维护保养

1.餐厨垃圾压榨机工作接近尾声需要停机时,切勿直接停止机器运行。首先要降低液压系统的压力,使压榨脱水后的物料残渣将筛桶末端的迫门推开,或者通过人工操作将迫门升起,再让机器继续运作一段时间,直至筛桶内的物料残渣不能够继续排出迫门,然后停机,并将筛桶内剩余物料残渣清理干净。
2.液压系统油温不能超过60℃。由于液压泵高压时,温升较快,建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中各轴承温升不得超过室温40℃。
3.设备传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养;齿轮箱应定期注入润滑油保养;液压油箱应定期注入液压油保养。 
4.为确保设备达到较理想的运转效果,也为了节约我公司的维修费用,在保修期内保证定期派专业技术人员对产品进行检修和保养。
5.机器在运行过程中要尽量避免其压力过大,否则会导致机器出现骤停或筛桶破裂等故障。
6.该设备使用前,要用清洗液,将设备与物料接触部分清洗干净。
 


 

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